预应力钢绞线在生产的时候，容易出现断裂的问题，主要是受到多种因素的干扰，这样在生产中就降低了产品的质量，下面小编和您说说预应力钢绞线生产发生断裂之几点原因小析：

1、其原材料的表面有横裂纹，当成品加工成半状态的时候，一般就会引起横裂纹断裂的情况，横裂纹的原材料在张拉力的作用下先出现的是断丝，当张拉力一旦超出了横裂纹的荷载之后，导致预应力钢丝断裂是难免的；

2、在生产工艺中，盘条原材料表面的质量有问题，在酸洗粦化处理时，在盘条上会有一些氧化铁皮留下来，使盘条表面不能更牢固的吸附粦化膜，当进入到拉拔工艺后的钢绞线粦化膜即会自动掉落，这时在钢材料基体结构内的氧化铁皮会进入，使表面有横裂纹断裂的情况出现，而且张拉力逐步会增加其范围，然后即会有断裂的形成；

3、在生产时，对盘条是有明确要求的，经过连续冷拉变形以及搓制合股操作的盘条形成钢丝，在实际生产的工艺当中，利用电阻对盘条之间通过对焊来连接，其施焊的接头部位即会很容易有断裂的情况，若是操作不当的话或接头的地方有氧化物的夹杂，即会使接头焊连的脆性增加，这样的同时还会使盘条接头的韧性降低，就会在生产时潜在断裂的风险；

4、其在生产时，比较关键的工艺就属搓制了，在这操作中，在同一钢绞线中的钢丝受力若是不均的话，即会出现松紧不均衡的问题是难免的，操作不当不仅可以引起生产断裂，能很好地确保钢绞线成型的状态，在使用的时候可能会有断裂问题的发生，这样即会增加使用的风险。