根据高韧性热镀锌钢丝的技术要求，对生产的工艺进行研究，生产选用盘条的化学成分、力学性能、表面质量等提出要求，给出拉拔和稳定化的工艺参数，对不同镀锌温度和镀锌时间对钢丝力学性及扭转断口形貌的影响进行研究，研制出的产品扭转断口平齐，各项性能指标均能满足用户的要求，用于大桥的斜拉索强度较高的镀锌钢丝通过制造技术的更新，形成了三度控制热镀锌操作、双张紧加限径模工艺、主宰工艺+微调整体优化的三大技术，生产制造出了强度高、低松弛、扭转性良好的大桥斜拉索用镀锌钢丝，其制造方法工艺流程大概为：

盘条复验——表面准备——拉丝——热镀锌——稳定化处理——检验

      其还由于摄取了原工艺模拔、双张紧的优点，在双张紧方式生产线上通过增加设置只对钢丝表面起擦拭、光滑、约束钢丝直径及对钢丝整体不产生变形作用的一个限径模，在钢丝施加张力的同时，对钢丝还会进行表面光滑的处理，还会对钢丝进行低温回火的处理，这样使钢丝不但获取强度高、低松弛、韧性高、塑性扭转性高的性能，还会有一个非常光滑的表面，明显改变了原技术中的不能同时兼顾多性能的弊端，实现了符合技术指标要求的大桥斜拉索用镀锌钢丝。